旧厂房无尘车间的改造净化首先就是要进行合理的设计中央空调系统及通风，然后就是选择满足无尘车间特点的建筑构造以及施工材料，无尘车间改造净化应当依据当地的能源供应背景选定位置，然后划分好空调净化装置及排风系统，最后就是选择合理的空气净化设备，无论是新建还是改造的无尘车间都一定要根据国家相关标准、规范进行改造净化。

　　一般的旧厂房高度都在3m左右，面积和形状与实际需要异较大，通常不能按照常规安装风管，设置技术夹层和专用空调系统。根据空气净化的基本原则，在实践中，我们探索出一种非常实用的无尘车间技术改造方法，特别适用于中小型无尘车间的技术改造。现介绍如下：

　　结构模式

　　利用普通空调机直接向空气主流区送冷风改造无尘车间的原理图.无尘车间建立在旧厂房内，房间高度为3m，无尘车间壁采用夹芯彩钢板构筑，高约2.4m,无尘车间顶部为风机室,高约0.6 m,其中装有风机箱。风机室的四周全部封闭，设有向内通风的中效过滤进风口。风机装在风机箱内，其下部是静压箱和高效过滤器。无尘车间的下侧没有回风初过滤器，无尘车间的外侧是回风夹道，回风夹道相互连通，其中至少有一个分体式分体空调机。空调机可先用普通柜式分体空调机，其出风口装有导流罩和冷风管，冷风管另一端装在风机室内。一般情况下普通空调的送风机可将冷风送到15 m以外，基本能满足一般中小型无尘车间的使用，当送风距离较远时，可在冷风管上加装风机以增加送风压力。

　　必须注意的是导流罩和冷风管须作保温处理。普通柜式分体空调机的室内机的厚度一般在0.25m~0.35 m考虑到导流罩的宽度,回风夹道的宽度最小可做成0.5 m ~0.7 m。当选用壁挂式空调时，该回风夹道的宽度还可减小，其余回风夹道的宽度最小可做成0.1 m。这样，无尘车间的设计可最大限度地利用建筑空间。

　　气流循环模式

　　气流由风送入静压箱，通过高效过滤器进入无尘车间，再从回风初效过滤器进入回风夹道，部分回风气流和从新风初效过滤器进来的新风通过中效过滤器进入风机室，另一部分回风气流直接进入空调的进风口，空气冷却后经导流罩和冷风管进入风机室。两部分流在风机室室混合后，通过风机箱上的中效过滤器由风机送入静压箱，再经高效过滤器进入无尘车间构成气流循环系统。从气流的循环情况可知，实际上己形成了很好的三级过滤状态。因此，无尘车间的空气质量得到了可靠的保证。在此基础上调整高效过滤器送风口的结构和布局，配以相应的风量，就可确定无尘车间的洁净形式和洁净度，以适应不同的需要。

　　无尘车间净化是一个多功能的综合整体。首先需要多专业配合——建筑、电气、空调、净化、纯水、纯气等。其次需要对多个参数进行控制，例如：空气洁净度、细菌浓度以及风量、压力、噪声、照度等。无尘车间净化过程中，只有专业人员综合协调各个专业内容之间的配合，才能达到对无尘车间需要控制的各项参数的良好控制.

　　无尘车间净化，综合性能良好与否，关系到客户生产的品质及运作的成本。很多由非专业人员设计净化的无尘车间，可能空气洁净度控制、空调温湿度没什么问题，但因为缺乏专业理解，设计的系统存在很多不合理、隐性的缺陷问题。往往是以昂贵的运行费用的代价达到客户所需要的控制要求。这是很多客户容易的地方。